包裝箱印廠廠修正的字體顏色在印廠廠利用時，也許與準則色有計算誤差。那是一種沒能已經以免 的狀況。會導致這家狀況的理由是哪個，怎樣調控，怎樣從而提高印廠廠的調色誤差？

1. 彩印的辦法：數碼打印uv油墨廠用的幾乎都是從新西蘭出口的彩印機。那樣絲機的網片在扁平上，借助半圓壓花機輥運動彩印膜來達到彩印。彩印廠的絲機是圓壓，網在滑動的圓外輥上。三種網目地線數和角度來相距巨大，使人亦是的數碼打印uv油墨在三種彩印行為下差距巨大。有的過程中候，不只是棕色，有顏色和明度。有哪些廠子用刮墨器檢查報告土樣，更為雪上加個霜。用制版工藝廠的打樣品驗色，結果會比出口小服裝印花機好大多，但價值差很少。那樣打樣品所需制做和彩印廠似的的板本，所需依據所需設汁各不類似各層次和高低的彩印圓形圖案。這就使人彩印的辦法與彩印廠幾乎類似，危害色相飽和度的非常重要客觀因素印版也與彩印廠類似。

2. 版材淬硬層：差異的的刷品有差異的的版材淬硬層，吸塑油廠對刷品用什版材淬硬層的掌握或加權平均值也關系配色技巧的準確的性。一旦吸塑油廠用45微米深版印色，但客戶的版比45微米小很多，印出來的顏色就會變淺，反之，就會變深。有人認為油墨是根據用戶提供的標準油墨進行調整的，印刷深度可以忽略。其實這是一個理論上的觀點，但實踐中并非如此。從理論上講，兩種相同的墨水，無論印版深淺，色相都是一樣的。但在實際配色中，不可能調配出完全相同的油墨，所以經常會出現這樣的現象；有時候淺印版的顏色比較接近，深印版的顏色就差很多，所以掌握版型的深淺很重要。客戶的版本越深，就必須使用越深的版本來打印正確的顏色。

3. 凝固點：印上這一印刷版廠uv墨水時，印刷版廠uv墨水廠的印上凝固點應與印上廠的凝固點相當。雙方相差太多越遠，偏黃會越大。加工廠印刷版廠uv墨水配色方案用22s，客戶用35s。此時，顏色肯定要暗得多，反之則亮得多。有些油墨廠不太重視這個問題，不考慮印刷廠的使用粘度，都是用統一粘度的客戶的標準樣品進行對比，結果色差很大。

4. 印用料：紙箱進行uv吸塑油印刷廠吸塑油廠和印廠運用的用料差異，也會導致的比較大的瑕疵。會有很多紙箱進行uv吸塑油印刷廠吸塑油是用另層白色彩印的，這將更快要雇主的印，而另些則相反的。會有很多紙箱進行uv吸塑油印刷廠吸塑油雇主和好后變不太，會有很多則變巨大，這種很多公開色。因為紙箱進行uv吸塑油印刷廠吸塑油廠在調色的情況下，必然要搞了解雇主的工藝設計必備條件，涵蓋通常的：能否印白墨底襯，和好怎樣的用料，能否磨平。

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