①點式白化

進吸塑油機制對蠟類的表層抗逆性劑類互可溶性差引致的；第二是是因為吸塑油結皮后印刷制版時未被復溶而被轉換到文字加圖片上。

除理具體方法：應成為芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其正式宣布融解。或在墨斗里組裝一款絞拌器，或在uv油墨研制時突顯抗氧劑除理。

②點式白點

打印油墨防靜電放電反應反應或被打印物防靜電放電反應反應，或因溶解稀釋相轉移催化劑會發生的防靜電放電反應反應會造成的。一半在平均氣溫高或打印轉速快時會發生。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電放電反應反應的給予常見的于室內溫度大的氣候。

處里的方法：可在膠印吸塑油里攝入足夠含量加大投入防靜電包裝反應劑，首選電阻功率較小的萃取劑就稀釋膠印吸塑油，整改放、收的接地輸電線處里。

③內裂式白化

七是吸塑油轉換功能太差，第二印輪廓圖紋太淡而容易使吸塑油制度中的有機溶劑蒸發太快。一半痕印干硬促使溶膠凝膠法不合格品，尤為是吸塑油制度或墨斗搖勻劑的添加吸到了濕氣而有的白化，多數是有在春季噴涂車間溫度濕度太高的生態環境中。

加工方式：換成轉到性好的膠印油墨或換成較深的印版，其三成為慢干石油醚加工。

④一塊痕跡的白化

主要病因三是在間斷彩印時間過高，在發掘膠印膠印uv膠印油墨107硅橡膠粘度變粘或變厚時，重新加進某種種單高沸點萃取劑，因而沖破改變膠印膠印uv膠印油墨網絡體系中混后高沸點萃取劑的揮發性遞度發展，產生彩印膠印膠印uv膠印油墨成膠時墨層很糙、泛白。二要既使是加進了混后高沸點萃取劑，但咖啡因中毒地加進都使膠印膠印uv膠印油墨中分解硅膠粘合劑的濃度比較減掉，這些泛白表現相似也會顯現。

加工的方式：一要填加3%-7％的慢干相轉移催化劑，尤其是是能增塑吸塑油而抵擋水碳原子的浸入的真相轉移催化劑；第二配用含帶樹脂材料的稀釋溶液劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以克制因光敏樹脂含水量缺陷而產生的白化，四是在廠區裝置能調整溫、溫度的中共中央開空調或用吸潮器。

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