15年專注于涂料、油墨類添加劑
一站式供應分散劑、流平劑、冰花樹脂等
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水陰離子型上光油/水陰離子型上光粉末涂料全稱水光油或油水,代替全涂抹或部分涂抹。在印廠品上,能保護的印廠品及做好有有光澤度。優勢:是無毒害,無情況的污染,無石油醚蒸發,行有效改善產出情況,有效于實操工作人員的營養健康;并能達到美國以及歐洲等各省市的環境進口商準則。水光油結膜快,耐腐性強,后易變黃,有有光澤度性強,代替分類型文章。
如若要獲取滿意度的上光療效,一定熟悉好水溶性光油的實用形式。所以,在水溶性光油的實用過程中中,uv墨水涂料助劑設備廠家—杭州青田推薦 充分掌控之下5個原因:
1)施膠量:勻稱不過要適的表層破乳后,亮澤好,抗刮性高。如何施膠量小,水溶性光油不可建立刪改反復的涂膜,引發亮澤差,起不及應具的保護好和設計裝飾的體驗。但如何施膠量大,則涂膜厚,會加入上光成本低,也也影響到潮濕效率,造成 的會存在黏背的問題。
2)黏性:而對于下線輥的上機黏性通常提醒在18~25秒。連網上營銷光的黏性通常提醒在40~70秒。黏性過低,起到不了保護好和裝飾的作用;黏性高,則概率導致流平不夠好,缺水慢的的的情況。水性聚氨酯光油和溶解就稀釋劑通常是水,也需要按照其明確實施的情況把異丙醇:水1:1的混和物做溶解就稀釋劑。明確實施黏性應按照其牛皮紙張及裝備功能進行整改。
3)烘干濕度與精力:水樹脂光油核心靠進行滲透烘干并且兼而有之熱塑凝固。有點常見的烘干裝制有曖風烘干和紅外線烘干。普通紅外線烘干療效較高。可能水樹脂光油的核心相轉移催化劑是水,而水的流化熱是有點高,故在烘干網絡速度要比偏油慢。一模一樣哲理,在烘干濕度需要比偏油光油高。普通建議大家在80~100℃,烘道在2m 左右兩。倘若濕度不太,烘道過短,則會顯現涂膜不干,非常嚴重會顯現黏背和擦花,但倘若濕度過高、烘干精力長,打印紙纖維素失水過大,打印紙變脆,更易朝后粗加工中顯現扭斷,崩裂現狀。
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